固態(tài)電池的消息每一次迎來(lái)“更新”都會(huì )在行業(yè)內掀起波瀾,這一次也不例外。
近日,豐田汽車(chē)固態(tài)電池生產(chǎn)計劃已獲得日本政府正式批準,并將于2026年正式啟動(dòng)固態(tài)電池的生產(chǎn),其規劃是在2030年后實(shí)現年產(chǎn)量9GWh的目標。幾乎在同一時(shí)間,梅賽德斯-奔馳宣布,與美國電池初創(chuàng )公司Factorial Energy合作開(kāi)發(fā)的新型全固態(tài)電池技術(shù)取得突破,有望將電動(dòng)汽車(chē)的續航里程提高80%,預計將在2030年前實(shí)現量產(chǎn)。
固態(tài)電池被行業(yè)視為最具潛力的“下一代動(dòng)力電池”。行業(yè)內普遍認為,現有液態(tài)鋰電池能量密度已接近技術(shù)極限,難以在不增加體積和重量的前提下大幅提高能量密度。與目前行業(yè)廣泛應用的鋰電子電池相比,最大的不同在于用固態(tài)電解質(zhì)代替電解液,在安全性、能量密度、循環(huán)壽命、充電速度等方面優(yōu)勢明顯。并且,固態(tài)電池在低溫環(huán)境下表現更為出色,不易出現電池性能大幅下降的問(wèn)題。
“在構成鋰離子電池的所有材料中,只有電解液是易燃易爆的。很多鋰離子電池的燃油、爆炸事故,也都是由于電解液出現了問(wèn)題。固態(tài)電池不再使用電解液,使其提高了安全系數?!闭驿囇芯縿?chuàng )始人、總裁墨柯在接受《中國經(jīng)營(yíng)報》記者采訪(fǎng)時(shí)表示,作為動(dòng)力電池的一場(chǎng)顛覆性革命,固態(tài)電池是行業(yè)內十分確定的技術(shù)發(fā)展方向。
從產(chǎn)業(yè)化進(jìn)度來(lái)看,目前國內主流電池企業(yè)發(fā)布的全固態(tài)電池產(chǎn)品披露的量產(chǎn)時(shí)間基本都在2026—2030年。業(yè)內已經(jīng)“迫不及待”,2024年以來(lái),國內外多家企業(yè)“更新”其固態(tài)電池批量量產(chǎn)的時(shí)間表。
值得關(guān)注的是,記者在采訪(fǎng)中了解到,固態(tài)電池制造成本高、技術(shù)難度大,短期內難以完全取代液態(tài)鋰電池,目前許多公司的固態(tài)電池仍然處在研發(fā)和試驗階段。
量產(chǎn)“上車(chē)”時(shí)間表不斷刷新
在動(dòng)力電池領(lǐng)域,固態(tài)電池總是能撥動(dòng)企業(yè)的“敏感神經(jīng)”。這是因為目前各個(gè)企業(yè)在固態(tài)電池方面基本上還處在同一起跑線(xiàn)上,而若某家企業(yè)一旦掌握先機,將顛覆市場(chǎng)格局。
豐田汽車(chē)是最早開(kāi)始研究固態(tài)電池的汽車(chē)制造商之一,也是全球擁有固態(tài)電池專(zhuān)利最多的企業(yè)。近期,豐田汽車(chē)給出了將于2026年啟動(dòng)生產(chǎn)固態(tài)電池的消息。據悉,豐田汽車(chē)將在2027—2028年推出搭載全固態(tài)電池的純電動(dòng)汽車(chē),隨后實(shí)現每年數萬(wàn)輛規模的量產(chǎn)。
同為日系車(chē)企,日產(chǎn)汽車(chē)則計劃在2028年度向市場(chǎng)投放全固態(tài)電池EV。本田計劃將全固態(tài)電池搭載到2025年下半年上市的純電動(dòng)汽車(chē)上。
豐田以及其他日本企業(yè)一度全力押注固態(tài)電池,希望借助技術(shù)路線(xiàn)轉換趕超中國和韓國企業(yè)在液態(tài)電池領(lǐng)域的優(yōu)勢。
梅賽德斯-奔馳與美國初創(chuàng )電池公司Factorial Energy共同開(kāi)發(fā)的新型固態(tài)電池被命名為“Solstice”。相比液體鋰電池,Solstice可以使電池重量減少約40%,并且在同等體積下能讓電動(dòng)汽車(chē)的續航里程提升80%,使其續航里程突破1000公里。目前這款電池正處于測試階段。
國內相關(guān)企業(yè)也正在爭分奪秒,試圖加快固態(tài)電池的研發(fā)量產(chǎn)速度。
今年4月,廣汽集團總經(jīng)理馮興亞宣布,廣汽集團全固態(tài)電池計劃于2026年上車(chē),將首次搭載于昊鉑車(chē)型。7月,上汽集團新任總裁賈健旭透露,上汽集團全固態(tài)電池已經(jīng)開(kāi)啟了500天投產(chǎn)計劃,進(jìn)入投產(chǎn)倒計時(shí)。據悉,今年上汽集團的聚合物固態(tài)電池已在上汽集團旗下智己汽車(chē)上率先使用,明年將考慮將其搭載到MG相關(guān)車(chē)型上。寧德時(shí)代、中國一汽、長(cháng)安汽車(chē)、比亞迪等多家企業(yè)則將固態(tài)電池小批量上車(chē)時(shí)間表設定為2027年。
固態(tài)電池,特別是全固態(tài)電池的量產(chǎn),事關(guān)科技主導權之爭。
值得關(guān)注的是,與國外企業(yè)發(fā)力全固電池不同,國內企業(yè)聚焦的主要是被稱(chēng)為過(guò)渡技術(shù)的半固態(tài)電池。半
固態(tài)電池在短期內能夠實(shí)現市場(chǎng)化,全固態(tài)電池則面臨更大的技術(shù)挑戰,從研發(fā)到商業(yè)化普及還有較長(cháng)時(shí)間,但全固態(tài)電池被視作動(dòng)力電池的“終極形態(tài)”。我國要防范全國固態(tài)電池帶來(lái)的顛覆性風(fēng)險。
“固態(tài)電池急不得,要一步一步來(lái)?!痹诮谂e行的2024世界動(dòng)力電池大會(huì )上,中國科學(xué)院院士、中國全固態(tài)電池產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng )新平臺理事長(cháng)歐陽(yáng)明高表示,“大家覺(jué)得國外布局的進(jìn)度很快,我們追不上,其實(shí)也沒(méi)有那么著(zhù)急。電池技術(shù)不是一天就可以被顛覆的,發(fā)展固態(tài)電池更是欲速則不達,解決問(wèn)題需要循序漸進(jìn)。我們首先應重點(diǎn)解決固態(tài)電解質(zhì)的問(wèn)題,然后解決負極的問(wèn)題,再解決正極的問(wèn)題。最開(kāi)始固態(tài)電池的能量密度可能沒(méi)有想象中高,但是可以聚焦在提高電池安全性、簡(jiǎn)化熱管理上,我們的最終目標是要在2030年實(shí)現固態(tài)電池的大規模產(chǎn)業(yè)化?!?/span>
中信證券在最新發(fā)布的研報中指出,自2024年以來(lái),我國固態(tài)電池行業(yè)出現半固態(tài)量產(chǎn)車(chē)型上市、半固態(tài)電池裝車(chē)滲透率達1%等邊際變化,產(chǎn)業(yè)化信號已至??v觀(guān)全球,當前日本全固態(tài)電池研發(fā)較為領(lǐng)先,但我國具備技術(shù)路線(xiàn)低風(fēng)險、“小步快跑”節奏好、產(chǎn)業(yè)化條件充沛等優(yōu)勢,有望在半固態(tài)及全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化下半場(chǎng)勝出。
尚需跨越技術(shù)、成本門(mén)檻
固態(tài)電池目前尚未走至量產(chǎn)上車(chē)的關(guān)鍵節點(diǎn)。
“如果用數字1到9表示固態(tài)電池的技術(shù)和制造成熟度的話(huà),1是指剛開(kāi)始涉及這一領(lǐng)域,9是指技術(shù)成熟可以投入大規模生產(chǎn)。當前行業(yè)最高水平只到了4左右,只是做出了一些器件樣品,進(jìn)行一些實(shí)驗驗證?!苯?,在近期舉行的2024世界動(dòng)力電池大會(huì )上,寧德時(shí)代董事長(cháng)曾毓群表示,寧德時(shí)代在全固態(tài)電池上,已經(jīng)投入了7—8年的時(shí)間進(jìn)行研究。研發(fā)全固態(tài)電池的關(guān)鍵,在于材料和化學(xué)體系的研究,而其中最為棘手的問(wèn)題便是“固-固界面”問(wèn)題,涉及材料科學(xué)、化學(xué)工程、物理學(xué)等多個(gè)學(xué)科交叉融合。
記者在采訪(fǎng)中了解到,所謂“固-固界面”問(wèn)題即固體電解質(zhì)與電極材料之間的界面接觸和化學(xué)穩定性問(wèn)題。
具體來(lái)看,“固-固界面”問(wèn)題目前主要包括以下幾個(gè)方面。其一,在固態(tài)電池中,固體電解質(zhì)與電極之間難以實(shí)現完全的緊密接觸,導致界面電阻升高,限制了離子在界面之間的有效傳輸。這導致電池性能下降,特別是在充放電過(guò)程中,電池的功率密度和能量密度會(huì )受到影響。其二,固體電解質(zhì)與電極材料之間在電池工作過(guò)程中會(huì )發(fā)生化學(xué)反應,導致界面處形成副產(chǎn)物。這些副產(chǎn)物可能阻礙鋰離子的流動(dòng),增加界面阻抗,并降低電池的循環(huán)壽命。
與此同時(shí),在充放電過(guò)程中,電極材料(尤其是鋰金屬負極)會(huì )發(fā)生顯著(zhù)的體積膨脹和收縮。這種體積變化會(huì )破壞固體電解質(zhì)與電極之間的接觸,導致電池性能下降甚至出現短路風(fēng)險。
生產(chǎn)成本高是固態(tài)電池落地面臨的另一大難題。目前,全固態(tài)電池的制造成本是鋰離子電池的4—25倍。
墨柯在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示,目前考慮固態(tài)電池的成本問(wèn)題還為時(shí)尚早,對于任何一個(gè)新技術(shù)而言,成本并不是在發(fā)展早期就應該考慮的問(wèn)題,首先需要把產(chǎn)品先做出來(lái),在這之后再考慮降成本的問(wèn)題。在早期,液態(tài)鋰電池的成本也非常高。對于固態(tài)電池的發(fā)展而言,技術(shù)的沉淀和積累非常關(guān)鍵。
雖然在多個(gè)維度面臨較大挑戰,但從長(cháng)期來(lái)看,行業(yè)內普遍認為固態(tài)電池市場(chǎng)廣闊。研究機構EVTank在一份白皮書(shū)中指出,基于對固態(tài)電池技術(shù)路線(xiàn)和降本路徑的研判,預計到2030年,全球固態(tài)電池的出貨量將達到614.1GWh,在整體鋰電池中的滲透率預計在10%左右,其市場(chǎng)規模將超過(guò)2500億元,主要為半固態(tài)電池。
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