氧化鋁陶瓷基板制造工藝概述
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發(fā)布時(shí)間：2022-09-23
氧化鋁陶瓷基板的機械強度高，且絕緣性和避光性較好，在多層布線(xiàn)陶瓷基板、電子封裝及高密度封裝基板中收到了廣泛應用。但目前國內在氧化鋁陶瓷基板的生產(chǎn)中存在一些問(wèn)題，例如燒結溫度過(guò)高等，導致我國在該部件的應用主要依靠進(jìn)口。
隨著(zhù)現代通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，電子元件向簡(jiǎn)單化、小型化、高集成度不斷轉變，對電路封裝工藝的要求也隨之提升，對氧化鋁陶瓷封裝基板的需求也越來(lái)越大。氧化鋁陶瓷在強度、耐熱、耐沖擊及電絕緣和耐腐蝕等方面具有良好的性能，且原材料充足，價(jià)格實(shí)惠，制造及加工體系完善，在工業(yè)封裝中具有重要作用。一、氧化鋁陶瓷基板的晶體結構、分類(lèi)及性能
氧化鋁有許多同質(zhì)異晶體，例如α-Al2o3、β-Al2o3、γ-Al2o3等，其中以α-Al2o3的穩定性較高，其晶體結構緊密、物理性能與化學(xué)性能穩定，具有密度與機械強度較高的優(yōu)勢，在工業(yè)中的應用也較多。氧化鋁陶瓷通過(guò)氧化鋁純度進(jìn)行分類(lèi)，氧化鋁純度為>99%被稱(chēng)為剛玉瓷，氧化鋁純度為99%、95%和90%左右被稱(chēng)為99瓷、95瓷和90瓷，含量> 85%的氧化鋁陶瓷一般稱(chēng)為高鋁瓷。99.5%氧化鋁陶瓷的體積密度為3.95g/cm3，抗彎強度為395MPa，線(xiàn)性膨脹系數為8.1×10-6，熱導率為32W/（m·K），絕緣強度為18KV/mm。二、黑色氧化鋁陶瓷基板制造工藝
黑色氧化鋁陶瓷基板多用于半導體集成電路及電子產(chǎn)品中，這主要是由于大部分電子產(chǎn)品具有高光敏性，需要封裝材料具有較強的遮光性，才能夠保障數碼顯示的清晰度，因此，多采用黑色氧化鋁陶瓷基板進(jìn)行封裝。隨著(zhù)現代電子元件不斷更新，對于黑色氧化鋁封裝基板的需求也不斷擴大，目前國內外均積極開(kāi)展對黑色氧化鋁陶瓷制造工藝的研究。電子產(chǎn)品封裝中使用的黑色氧化鋁陶瓷，基于其應用領(lǐng)域的需求，黑色著(zhù)色料的選擇需要結合陶瓷原材料的性能。例如需要考慮到其陶瓷原材料需要具備較好的電絕緣性，因此，黑色著(zhù)色料除了考慮到陶瓷基板的最終著(zhù)色度、機械強度外，同時(shí)還要考慮到其電絕緣性、隔熱性及電子封裝材料的其他功能。在陶瓷著(zhù)色過(guò)程中，低溫環(huán)境可能促使著(zhù)色料的揮發(fā)性受到影響而保溫一定時(shí)間，在此過(guò)程中，游離狀態(tài)著(zhù)色物可能集結成尖晶石類(lèi)化合物，能夠避免著(zhù)色料在高溫環(huán)境下持續揮發(fā)，保障著(zhù)色效果。三、流延法制造黑色氧化鋁陶瓷基板工藝
流延法是指在陶瓷粉料中加入溶劑、分散劑、粘結劑、增塑劑等物質(zhì)，從而使漿料分布均勻，然后在流延機上制成不同規格陶瓷片的制造工藝，也被稱(chēng)為刮刀成型法。該工藝最早出現于上世紀40年代后期，被用于生產(chǎn)陶瓷片層電容器，該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）設備操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)高效，能夠進(jìn)行連續操作且自動(dòng)化水平較高；現代生產(chǎn)中使用的陶瓷基片多為多層基片，氧化鋁陶瓷的純度為90.0~99.5%，其純度越高，性能越好，但關(guān)鍵問(wèn)題在于該部件對燒結溫度的要求較高，導致制造的難度提高。目前我國能夠量產(chǎn)氧化鋁陶瓷基板的企業(yè)屈指可數，主要還是依賴(lài)于進(jìn)口，以斯利通為首的陶瓷基板企業(yè)對于我國的陶瓷行業(yè)發(fā)展具有重大意義。
